Servomotor frente a motor de inducción: 5 diferencias clave que afectan al rendimiento de su plegadora

En el mundo de las plegadoras hidráulicas, la elección entre servomotores y motores de inducción trifásicos influye significativamente en el rendimiento, la eficiencia y el coste. En este artículo, exploraremos cómo se comparan estos dos tipos de motores, centrándonos en sus características, principios de funcionamiento y ventajas cuando se aplican a las plegadoras hidráulicas servoaccionadas.

Motor de inducción trifásico: sencillo pero limitado

Los motores de inducción trifásicos son conocidos por su diseño sencillo y su rendimiento fiable. Estos motores constan de dos componentes principales: el estátor y el rotor. El estátor es la parte estacionaria que incluye el bastidor de soporte, el núcleo del estátor y los devanados, mientras que el rotor es la parte giratoria responsable de la transmisión del par.

Principio de funcionamiento:
El motor de inducción trifásico funciona según la inducción electromagnética. Cuando una corriente trifásica fluye a través de los devanados del estátor, se crea un campo magnético giratorio, que induce una corriente en los devanados del rotor, generando par. Si bien este diseño ofrece simplicidad y fiabilidad, tiene limitaciones, especialmente en lo que respecta al control de la velocidad y la precisión.

En las plegadoras hidráulicas, los motores de inducción trifásicos se utilizan a menudo para operaciones básicas de alta potencia, pero carecen de la precisión y el control necesarios para tareas de plegado de alta precisión. Además, tienen problemas con la alta corriente de arranque en el arranque y la ineficiencia energética, lo que los hace menos adecuados para las necesidades de fabricación modernas.

Servomotor: precisión y eficiencia para plegadoras hidráulicas

Por el contrario, los servomotores son más complejos y precisos, lo que los hace ideales para aplicaciones como las plegadoras hidráulicas donde se requiere alta precisión. Un servomotor consta del estátor y el rotor, junto con componentes adicionales como sensores de retroalimentación para controlar y ajustar la posición y la velocidad del motor.

Principio de funcionamiento:
Un servomotor funciona convirtiendo el voltaje de control de entrada en velocidad precisa y par. A diferencia de los motores de inducción, los servomotores pueden proporcionar un control de bucle cerrado, ajustando su comportamiento de acuerdo con la salida real. Este sistema de bucle cerrado, combinado con el codificador del motor, permite un control muy preciso de la velocidad y la posición, lo que lo convierte en la elección perfecta para aplicaciones de precisión como las plegadoras hidráulicas.

En las aplicaciones de plegadoras hidráulicas, el servomotor garantiza un control preciso sobre el proceso de plegado, lo que se traduce en una alta precisión de desplazamiento y una repetibilidad constante. Esto es especialmente importante en la fabricación de alta precisión, donde la precisión y el ahorro de energía son fundamentales.

Rendimiento y características: Servomotor frente a motores de inducción

Al comparar servomotores y motores de inducción trifásicos para su uso en plegadoras hidráulicas, estas son las diferencias clave:

• Motor de inducción trifásico:

  • Sencillo y rentable

  • Fiable para aplicaciones de alta potencia y menor precisión

  • Control de velocidad limitado

  • Mayor consumo de energía e ineficiencia

  • Mayor corriente de arranque en el arranque

• Servomotor:

  • Precisión superior y control de bucle cerrado

  • Alta eficiencia, con un consumo de energía reducido

  • Amplia regulación de la velocidad para un plegado ajustable

  • Niveles de ruido reducidos (7 dB más silenciosos que los motores de inducción)

  • Mayor coste inicial, pero ahorros a largo plazo superiores debido a la eficiencia energética y al mínimo desgaste de los componentes

Plegadora Meca equipada con servomotor ESTUN

La plegadora hidráulica de Meca, equipada con el servomotor ESTUN, aprovecha al máximo la precisión y la eficiencia que ofrecen los servomotores. El servomotor permite un control preciso de la velocidad y el caudal, lo que mejora el funcionamiento ajustable de la máquina. En condiciones de proceso idénticas, la productividad aumenta un 10% por unidad de tiempo y el consumo de energía se reduce hasta un 50%. Este ahorro de energía es especialmente notable durante los periodos de inactividad, como durante el reposicionamiento de la pieza.

Además del ahorro de energía, el servomotor de las plegadoras Meca ayuda a reducir los niveles de ruido en 7 dB en comparación con los motores de inducción tradicionales, lo que mejora el entorno de trabajo. El servomotor también minimiza la generación de calor, lo que se traduce en una mayor vida útil y una menor desgaste de los componentes hidráulicos.

Conclusión: servomotor frente a motor de inducción, ¿qué motor es el adecuado para su plegadora?

La elección entre un servomotor y un motor de inducción trifásico para su plegadora hidráulica depende en última instancia de sus necesidades específicas:

• Para alta precisión, eficiencia y ahorro de energía, los servomotores son la opción clara. Proporcionan control de bucle cerrado, posicionamiento preciso y un importante ahorro de energía, ideal para industrias que requieren un plegado preciso y constante.

• Para aplicaciones más sencillas en las que la rentabilidad y la eficiencia operativa básica son más importantes, los motores de inducción trifásicos pueden ser suficientes.

Mejore el rendimiento de su plegadora con la elección del motor adecuado