5 самых распространенных проблем гидравлических листогибочных прессов: исчерпывающий контрольный список технического обслуживания для предотвращения простоев

Содержание

Эта запись также доступна на:

English (Английский) Español (Испанский) العربية (Арабский)

Введение: Для достижения высокой точности гибки металла и поддержания эффективности работы мастерской необходимо в совершенстве освоить работу вашего гидравлического листогибочного пресса. Однако даже самые надежные машины могут столкнуться с неожиданными техническими сбоями. Будь то непостоянные углы или перегрев гидравлики, понимание того, как диагностировать эти проблемы на ранней стадии, может сэкономить вашему бизнесу тысячи долларов на затратах на ремонт. В этом экспертном руководстве мы предоставляем исчерпывающий контрольный список технического обслуживания гидравлического листогибочного пресса и этапы устранения неполадок, чтобы обеспечить максимальную производительность вашего оборудования 24/7.

Применение гидравлического листогибочного пресса

Поддержание гидравлического листогибочного пресса в рабочем состоянии имеет решающее значение для точного изготовления металлических изделий. Выход из строя этих машин приводит к дорогостоящим простоям и перерасходу материала. Ниже приведены наиболее часто встречающиеся проблемы, проанализированные с учетом профессиональных знаний.

1. Непостоянные углы гибки (сбои точности)

Самый частый поисковый запрос от операторов: почему их гидравлический листогибочный пресс выдает разные углы на одной и той же заготовке.

  • Анализ причин: Это часто вызвано прогибом станины (эффект «каноэ»), когда рама машины изгибается под воздействием высокого тоннажа. В качестве альтернативы, изношенный инструмент листогибочного пресса или неправильно откалиброванные линейные энкодеры могут привести к рассинхронизации левого и правого цилиндров.

  • Стратегия решения: Регулярно калибруйте свою систему коронирования (механическую или гидравлическую), чтобы компенсировать прогиб. Кроме того, проверяйте инструмент на износ и убедитесь, что пропорциональные клапаны функционируют правильно для поддержания синхронизации цилиндров.

2. Перегрев гидравлической системы

Если ваша машина замедляется после нескольких часов работы, это, вероятно, связано с перегревом масла — критической проблемой, которая приводит к разрушению уплотнений.

  • Анализ причин: Высокая температура в цехе, внутренний байпас масла в коллекторе или засоренный радиатор охлаждения являются основными причинами. Когда температура масла превышает 55°C (131°F), его вязкость падает, что снижает эффективность.

  • Стратегия решения: Еженедельно очищайте воздушные охладители сжатым воздухом. Убедитесь, что масляный бак заполнен до правильного уровня, так как больший объем масла помогает более эффективно рассеивать тепло.

3. Чрезмерный шум и механическая вибрация

Шумный гидравлический листогибочный пресс — это больше, чем просто раздражение; это предупреждающий знак внутреннего повреждения.

  • Анализ причин: Высокий визг часто указывает на кавитацию насоса, вызванную грязным всасывающим фильтром. Громкие удары обычно указывают на воздух, попавший в гидравлический контур, или на ослабленные болты фундамента.

  • Стратегия решения: Внедрите строгий график замены гидравлических фильтров каждые 2000 часов. Если шум не исчезнет, выполните процедуру прокачки, циклически перемещая плунжер без нагрузки, чтобы выпустить захваченный воздух.

4. Плунжер не возвращается или движется медленно

Когда плунжер остается в нижней части хода, это создает немедленное ограничение производства.

  • Анализ причин: Обычно это сбой сигнала или проблема с клапаном. Неисправные катушки соленоида или мусор, застрявший в обратном клапане, препятствуют обратному потоку масла. В некоторых случаях неправильно выровненные датчики заднего упора вызывают остановку безопасности.

  • Стратегия решения: Проверьте светодиодные индикаторы на ПЛК или соленоидных клапанах, чтобы выявить электрические неисправности. Убедитесь, что все световые завесы безопасности и концевые выключатели свободны от препятствий.

5. Утечки масла в цилиндре или коллекторах

Утечки — самый заметный признак пренебрежения контрольным списком технического обслуживания.

  • Анализ причин: Длительная вибрация ослабляет гидравлические фитинги, а загрязненное масло действует как наждачная бумага, разрушая V-образные уплотнения и U-образные манжеты внутри цилиндров.

  • Стратегия решения: Заменяйте комплекты уплотнений цилиндров заблаговременно, а не реактивно. Всегда используйте высококачественное гидравлическое масло с правильной вязкостью, чтобы защитить внутренние компоненты от трения.

Press Brake Machine Troubleshooting: Common Causes of Oil Leakage and How to Fix Them

Ежедневный контрольный список технического обслуживания: гидравлический листогибочный пресс

Категория Пункт Задача проверки Статус (OK/Fail)
1. Перед запуском Уровень масла Проверьте уровень гидравлического масла; убедитесь, что он выше 1/2 смотрового стекла.
Смазка Проверьте направляющие и точки смазки на предмет достаточной смазки.
Инструмент Убедитесь, что пуансон и матрица надежно закреплены, не имеют трещин и очищены от мусора.
2. Операционный Температура масла Контролируйте через 1 час; нормальный диапазон 30°C — 55°C (86°F — 131°F).
Шум/Вибрация Прислушайтесь к визгу (насос) или стуку (клапаны).
Давление Убедитесь, что показания манометра стабильны во время циклов изгиба.
3. После остановки Очистка Протрите шток, рабочий стол и штоки поршней, чтобы удалить пыль/стружку.
Сброс Опустите шток в нижнее положение и выключите основное питание.
Окружающая среда Убедитесь, что окружающая территория сухая и на ней нет разливов масла.

 

Заключение: Освойте эффективность своего производства

Предотвращение проблем с гидравлическим листогибочным прессом начинается с активного подхода. Устранив эти 5 распространенных неисправностей на ранней стадии и придерживаясь строгого контрольного списка технического обслуживания, вы можете снизить затраты на ремонт до 40% и значительно продлить срок службы вашей машины.

Запросите техническое предложение прямо сейчас!

ordering process

Я хочу поговорить!