{"id":9034,"date":"2025-12-24T08:43:29","date_gmt":"2025-12-24T08:43:29","guid":{"rendered":"https:\/\/mecacnc.com\/pruebas-de-precision-de-la-prensa-plegadora\/"},"modified":"2025-12-24T12:20:54","modified_gmt":"2025-12-24T12:20:54","slug":"pruebas-de-precision-de-la-prensa-plegadora","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/mecacnc.com\/es\/pruebas-de-precision-de-la-prensa-plegadora\/","title":{"rendered":"Gu\u00eda de inspecci\u00f3n de la precisi\u00f3n de la plegadora"},"content":{"rendered":"

Inspecci\u00f3n de precisi\u00f3n de la plegadora CNC: prueba de la precisi\u00f3n<\/a><\/h2>\n
Seg\u00fan (GB\/T 33644-2017)<\/pre>\n
1 Alcance\nEsta norma especifica los requisitos de inspecci\u00f3n, los valores permitidos y los m\u00e9todos de inspecci\u00f3n para la precisi\u00f3n de la prensa plegadora NC.\nEsta norma es aplicable a la prensa plegadora NC.\n2 Referencias normativas\nEl siguiente documento de referencia es indispensable para la aplicaci\u00f3n de este documento.<\/pre>\n
1 Alcance<\/strong><\/h3>\n
Esta norma especifica los requisitos de inspecci\u00f3n, los valores permitidos y los m\u00e9todos de inspecci\u00f3n para la precisi\u00f3n de la prensa plegadora NC.<\/p>\n
Esta norma es aplicable a la prensa plegadora NC.<\/p>\n
 <\/p>\n
2 Referencias normativas<\/strong><\/h3>\n
El siguiente documento de referencia es indispensable para la aplicaci\u00f3n de este documento. Para las referencias con fecha, solo se aplica la edici\u00f3n citada. Para las referencias sin fecha, se aplica la \u00faltima edici\u00f3n (incluidas las modificaciones). <\/p>\n
GB\/T 8170<\/p>\n
GB\/T 10923-2009<\/p>\n
Reglas de redondeo para valores num\u00e9ricos y expresi\u00f3n y juicio de valores l\u00edmite C\u00f3digo de prueba de precisi\u00f3n para m\u00e1quina de conformado de metales<\/p>\n
3 Requisitos de inspecci\u00f3n de precisi\u00f3n de la plegadora CNC<\/strong><\/h3>\n
3.1.1 La prensa plegadora instalada se ajustar\u00e1 para que est\u00e9 nivelada antes de la inspecci\u00f3n de precisi\u00f3n, que no exceder\u00e1 de 0,20\/1000 en las direcciones longitudinal y transversal.<\/p>\n
3.1.2 La precisi\u00f3n geom\u00e9trica y la precisi\u00f3n del control num\u00e9rico se inspeccionar\u00e1n en condiciones de ausencia de carga.<\/p>\n
3.1.3 La inspecci\u00f3n de precisi\u00f3n se llevar\u00e1 a cabo despu\u00e9s de la prueba de carga completa.<\/p>\n
3.1.4 Durante la inspecci\u00f3n de precisi\u00f3n, no se ajustar\u00e1n el mecanismo ni las piezas que afecten a la precisi\u00f3n.<\/p>\n
3.1.5 La inspecci\u00f3n de precisi\u00f3n y el calibre de inspecci\u00f3n cumplir\u00e1n con GB\/T10923.<\/p>\n
3.1.5 La inspecci\u00f3n de precisi\u00f3n y el calibre de inspecci\u00f3n cumplir\u00e1n con GB\/T10923.<\/p>\n
3.1.6 Cuando la longitud real medida sea inferior a la longitud especificada en la cl\u00e1usula de tolerancia, la precisi\u00f3n se convertir\u00e1 de acuerdo con la longitud real medida y, a continuaci\u00f3n, se redondear\u00e1 a d\u00edgitos de micras seg\u00fan GB\/T 8170.<\/p>\n
3.1.7 La desviaci\u00f3n l\u00edmite de la longitud y la anchura de la muestra es de 2 mm, y la del grosor de la muestra es de 0,3 mm.<\/p>\n
3.1.8 Para la prensa plegadora NC de sincronizaci\u00f3n multimotor, la precisi\u00f3n geom\u00e9trica y la precisi\u00f3n de trabajo se inspeccionan en una sola m\u00e1quina respectivamente.<\/p>\n
3.2 Condiciones de inspecci\u00f3n de la precisi\u00f3n de trabajo <\/strong><\/h3>\n
3.2.1 La longitud de la muestra cumplir\u00e1 los requisitos de la Tabla 1.<\/p>\n
\"Inspecci\u00f3n<\/p>\n
3.2.2 La anchura de la muestra ser\u00e1 superior a 30 veces el grosor de la muestra, pero no inferior a 100 mm.<\/p>\n
3.2.3 El grosor de la muestra cumplir\u00e1 los requisitos de la Tabla 2.<\/p>\n
\"Prueba<\/p>\n
3.2.4 La muestra estar\u00e1 hecha de placa de acero Q235-A que tiene una resistencia a la tracci\u00f3n deob450MPa.<\/p>\n
3.2.5 La cantidad de muestra no ser\u00e1 inferior a tres.<\/p>\n
3.2.6 El tama\u00f1o de apertura de la matriz inferior en la prueba es de 8 a 10 veces el grosor de la muestra.<\/p>\n
3.2.7 La muestra se colocar\u00e1 en el centro de la mesa de trabajo.<\/p>\n
3.2.8 La muestra se doblar\u00e1 en 90.<\/p>\n
3.2.9 La medici\u00f3n se iniciar\u00e1 a 100 mm del extremo de la muestra.<\/p>\n
3.2.10 Las muestras de corte t\u00e9rmico se mecanizar\u00e1n para eliminar la zona afectada por la tensi\u00f3n t\u00e9rmica.<\/p>\n
4 <\/strong>Inspecci\u00f3n de precisi\u00f3n de la <\/strong>plegadora CNC<\/strong> <\/h3>\n
4.1 Precisi\u00f3n geom\u00e9trica<\/h4>\n
4.1.1 Planitud de la superficie de la mesa de trabajo<\/p>\n
4.1.1.1 Tolerancia<\/p>\n
4.1.1.1.1 La tolerancia longitudinal en la planitud de la superficie de la mesa de trabajo cumplir\u00e1 los requisitos de la Tabla 3.<\/p>\n
\"\"<\/p>\n
 <\/p>\n
 <\/p>\n
4.1.1.1.2 La tolerancia transversal en la planitud de la superficie de la mesa de trabajo cumplir\u00e1 los requisitos de la Tabla 4.<\/p>\n
\"Inspecci\u00f3n<\/p>\n
4.1.1.2 M\u00e9todo de inspecci\u00f3n<\/p>\n
4.1.1.2.1 Longitudinal<\/p>\n
De acuerdo con GB\/T10923-2009, 5.3.2.4.2, conecte el gradiente o el instrumento \u00f3ptico en una posici\u00f3n a 50 mm de la cara del extremo de la mesa de trabajo como se muestra en la Figura 1 (el intervalo del gradiente puede estar entre 100 mm y 500 mm) y col\u00f3quelos en la superficie de la mesa de trabajo, tome las lecturas a su vez y, a continuaci\u00f3n, determine el valor del error mediante el m\u00e9todo gr\u00e1fico (este elemento no se inspecciona para la prensa plegadora con dispositivos preconvexos o de compensaci\u00f3n en la mesa de trabajo).<\/p>\n
\"Precisi\u00f3n<\/p>\n
4.1.1.2.2 Transversal<\/p>\n
De acuerdo con GB\/T 10923-2009, 5.3.2.4.2, coloque el gradiente o el instrumento \u00f3ptico en la mesa de trabajo como se muestra en la Figura 2 para la medici\u00f3n y tome las lecturas. No habr\u00e1 menos de 3 mediciones en toda la longitud, y el error se calcula como la diferencia m\u00e1xima entre las lecturas (este elemento no se inspecciona para la prensa plegadora con dispositivos preconvexos o de compensaci\u00f3n en la mesa de trabajo). <\/p>\n
\"\"<\/p>\n
4.1.2 Paralelismo de la superficie de apoyo horizontal ajustada a la matriz superior con respecto a la superficie de la mesa de trabajo<\/p>\n
4.1.2.1 Tolerancia<\/p>\n
4.1.2.1.1 Longitudinal<\/p>\n
La tolerancia longitudinal en el paralelismo de la superficie de apoyo horizontal ajustada a la matriz superior con respecto a la superficie de la mesa de trabajo cumplir\u00e1 los requisitos de la Tabla 5.<\/p>\n
\"Inspecci\u00f3n<\/p>\n
\"Precisi\u00f3n<\/p>\n
4.2.3 Muestra de doble flexi\u00f3n<\/p>\n
Si el material de la muestra tiene una gran diferencia de tensi\u00f3n, se permite inspeccionar la precisi\u00f3n de trabajo mediante la muestra que sufre una doble flexi\u00f3n (v\u00e9ase la Figura 9) y el m\u00e9todo de inspecci\u00f3n cumplir\u00e1 con 4.2.1.2 y 4.2.2.2.<\/p>\n
\"\"<\/p>\n
Preguntas frecuentes<\/h3>\n
\u00bfCu\u00e1l es la herramienta m\u00e1s precisa para medir los \u00e1ngulos de plegado?<\/h3>\n
Los medidores de \u00e1ngulo digitales proporcionan la m\u00e1xima precisi\u00f3n. Muestran las mediciones en grados, minutos y segundos. Los operarios utilizan estos medidores para comprobar los \u00e1ngulos r\u00e1pidamente y reducir el error humano.  <\/p>\n
\u00bfCon qu\u00e9 frecuencia deben los operarios calibrar una plegadora?<\/h3>\n
Los operarios deben calibrar cada 500 horas de funcionamiento o despu\u00e9s de cambiar el utillaje. Las piezas complejas pueden requerir una calibraci\u00f3n m\u00e1s frecuente. Mantener registros ayuda a realizar un seguimiento de la precisi\u00f3n a lo largo del tiempo.  <\/p>\n
\u00bfPor qu\u00e9 el tipo de material afecta a la precisi\u00f3n de la plegadora CNC?<\/h3>\n
Los diferentes metales tienen una recuperaci\u00f3n el\u00e1stica y un l\u00edmite el\u00e1stico \u00fanicos. El aluminio se dobla m\u00e1s f\u00e1cilmente que el acero. Los operarios deben ajustar la configuraci\u00f3n para cada material para mantener resultados precisos.  <\/p>\n
\u00bfPueden las condiciones ambientales afectar a los resultados de la medici\u00f3n?<\/h3>\n
Los cambios de temperatura provocan la expansi\u00f3n o contracci\u00f3n del metal. La alta humedad puede acortar la vida \u00fatil de la herramienta. Los operarios supervisan estos factores para garantizar una precisi\u00f3n constante.  <\/p>\n
\u00bfQu\u00e9 deben hacer los operarios si observan pliegues inconsistentes?<\/h3>\n
Los operarios deben inspeccionar el utillaje en busca de desgaste, comprobar la alineaci\u00f3n de la m\u00e1quina y revisar los registros de calibraci\u00f3n. Es posible que deban recalibrar o reemplazar las piezas desgastadas para restablecer la precisi\u00f3n. <\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
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