La operación segura comienza con pasos claros. Los principiantes deben permanecer alerta cerca de cualquier máquina plegadora. Cada acción debe seguir estrictas pautas de seguridad.

La seguridad protege las manos, los ojos y las vidas. Omitir un paso puede causar lesiones. Preste atención, use el equipo adecuado y revise el equipo antes de usarlo.

Puntos clave

• Siempre use equipo de protección personal como gafas de seguridad y botas con punta de acero para reducir los riesgos de lesiones.
• Inspeccione la máquina plegadora antes de cada uso para asegurarse de que todos los protectores y dispositivos de seguridad funcionen correctamente.
• Mantenga un espacio de trabajo limpio y organizado para prevenir accidentes y mejorar la seguridad durante la operación.
• Siga todos los protocolos de seguridad y nunca omita pasos, ya que cada procedimiento es crucial para prevenir lesiones.
• Utilice una posición corporal y sistemas de soporte adecuados al manipular materiales grandes para mejorar la seguridad y la eficiencia.

Por qué es importante la seguridad

Riesgos y peligros

Operar una máquina plegadora sin las medidas de seguridad adecuadas puede provocar lesiones graves. Los trabajadores enfrentan varios riesgos cada vez que usan este equipo. Los tipos de lesiones más comunes incluyen:

• Lesiones por aplastamiento en los dedos, las manos o los brazos al quedar atrapados en la máquina
• Puntos de pellizco donde las partes móviles pueden atrapar partes del cuerpo
• Cortes de bordes metálicos afilados durante la operación
• Fallos mecánicos que pueden causar movimientos inesperados
• Riesgos ergonómicos como tensiones por mala postura o tareas repetitivas

Nota: En marzo de 2023, un trabajador perdió la vida después de que una placa de acero de alta resistencia saliera expulsada de una plegadora hidráulica. El incidente demostró cómo el manejo inadecuado y la falta de protocolos de seguridad pueden resultar en accidentes fatales, especialmente con materiales menos dúctiles.

Las plegadoras son máquinas potentes que doblan y cortan metal grueso. Estas capacidades crean peligros significativos. Las organizaciones de seguridad destacan la necesidad de protectores, protección láser y dispositivos de cortina de luz. Estas barreras ayudan a prevenir lesiones accidentales al mantener las manos y otras partes del cuerpo alejadas de las zonas de peligro.

Protocolos de seguridad

Seguir estrictos protocolos de seguridad protege a todos en el espacio de trabajo. Los operadores nunca deben asumir que la tecnología avanzada por sí sola los mantendrá seguros. La capacitación adecuada y la atención constante siguen siendo esenciales. Muchos operadores nuevos cometen errores al omitir instrucciones o malinterpretar las mediciones, lo que puede provocar accidentes.

Los operadores siempre deben:

• Usar guantes, gafas protectoras y protección auditiva
• Asegurar los protectores de la máquina antes de usarla
• Mantener las manos y los objetos alejados del área de doblado

Los dispositivos de seguridad reducen el riesgo, pero solo los hábitos cuidadosos y la capacitación adecuada pueden prevenir accidentes. Cada operador debe seguir todos los pasos de seguridad, siempre.

Equipo de protección personal

EPI requerido

Los operadores deben usar el equipo de protección personal adecuado antes de usar una máquina plegadora. El equipo de seguridad reduce el riesgo de lesiones por metal afilado, escombros voladores y objetos pesados. El EPI más eficaz incluye:

• Las gafas de seguridad protegen los ojos de las virutas de metal y los escombros voladores.
• Los guantes protectores protegen las manos contra bordes afilados y quemaduras de metal caliente.
• Las botas con punta de acero protegen los pies de objetos que caen y materiales pesados.
• Un casco ofrece protección adicional en espacios de trabajo concurridos.

Las gafas de seguridad siguen siendo esenciales para todos los operadores. Bloquean las partículas pequeñas que pueden causar lesiones oculares. Los guantes deben ajustarse cómodamente y proporcionar suficiente agarre para manipular láminas de metal. Las botas con punta de acero previenen lesiones graves en los pies si las piezas pesadas caen inesperadamente. Un casco añade otra capa de seguridad, especialmente en áreas con peligros elevados.

Consejo: Los operadores deben inspeccionar su EPI en busca de daños antes de cada turno. El equipo dañado no puede proporcionar una protección completa.

Ropa y accesorios

La ropa adecuada ayuda a prevenir accidentes cerca de una máquina plegadora. La ropa suelta puede quedar atrapada en partes móviles y causar lesiones graves. Los operadores deben evitar usar relojes de pulsera y anillos porque estos artículos pueden engancharse en el equipo o las láminas de metal.

La ropa recomendada incluye:

• Camisas y pantalones ajustados que no cuelguen sueltos
• Sin joyas, como anillos o relojes
• Sin mangas sueltas ni bufandas

Los operadores deben elegir ropa de trabajo resistente hecha de materiales duraderos. Deben meterse las camisas por dentro y sujetar el pelo largo para mantenerlo alejado de la máquina. Quitar los accesorios peligrosos reduce el riesgo de enredos y mantiene el espacio de trabajo seguro.

Nota: Cambios simples en la elección de la ropa pueden marcar una gran diferencia en la seguridad. Los operadores que siguen estas pautas ayudan a prevenir accidentes y se mantienen protegidos.

Inspección de la máquina plegadora

Protectores de seguridad

Los protectores de seguridad desempeñan un papel vital en la protección de los operadores contra las partes móviles y las áreas peligrosas. Antes de comenzar a trabajar, cada operador debe inspeccionar la máquina plegadora para verificar la colocación y el funcionamiento adecuados del protector. Deben verificar que todos los protectores de seguridad estén presentes y funcionando según lo previsto. Los protectores deben cubrir las partes de la transmisión y la periferia del área del molde para evitar el contacto accidental.

Los operadores deben seguir esta lista de verificación antes de la operación:

• Confirmar que los protectores de seguridad estén bien colocados.
• Asegurarse de que todas las áreas peligrosas estén cubiertas, incluidas las partes móviles y los bordes del molde.
• Inspeccionar las dimensiones de la malla o el espacio para asegurarse de que cumplen con los estándares de seguridad y evitar que los dedos o los brazos entren.
• Probar los enclavamientos de la puerta y la cubierta para verificar que la máquina se apague y se detenga cuando se abre.

Los operadores que omiten estos pasos corren el riesgo de exponerse a puntos de pellizco peligrosos y componentes móviles. La protección adecuada reduce la posibilidad de lesiones y mantiene el espacio de trabajo seguro.

Comprobar si hay daños

La inspección regular en busca de daños o mal funcionamiento ayuda a prevenir accidentes. Los operadores deben buscar protectores faltantes o dañados, enclavamientos defectuosos y sensores que no respondan correctamente. Deben prestar atención a cualquier comportamiento inconsistente o inesperado de la máquina. Los ruidos o vibraciones inusuales pueden indicar un problema que necesita atención. Cualquier desviación de las condiciones normales de funcionamiento debe provocar una parada e inspección inmediatas.

Estadísticamente, el 83% de las lesiones notificadas ocurren en áreas de la máquina plegadora que carecen de la protección de seguridad adecuada. Este hecho destaca la importancia de una inspección y un mantenimiento exhaustivos. Los operadores nunca deben ignorar los signos de daño o mal funcionamiento.

Una lista de verificación rápida para detectar daños incluye:

• Protectores dañados o faltantes
• Enclavamientos o sensores que funcionan mal
• Comportamiento inconsistente o inesperado de la máquina
• Ruidos o vibraciones inusuales
• Cualquier cambio con respecto al funcionamiento normal

Consejo: Los operadores deben informar cualquier problema a un supervisor y evitar usar la máquina hasta que se completen las reparaciones.

Configuración del área de trabajo

Espacio limpio y despejado

Un área de trabajo limpia y organizada ayuda a prevenir accidentes cerca de una máquina plegadora. Los operadores siempre deben mantener el piso libre de desorden y escombros. Deben retirar la chatarra de metal, las herramientas y los materiales no utilizados del espacio de trabajo. Las rutinas de limpieza regulares ayudan a mantener un entorno seguro y reducen el riesgo de resbalones o tropiezos.

Los operadores pueden seguir estas mejores prácticas para mantener un espacio limpio y despejado:

• Inspeccionar los punzones y las matrices en busca de desgaste o daños para garantizar curvas precisas y evitar daños en la pieza de trabajo.
• Implementar una rutina de mantenimiento diario que incluya la limpieza de superficies, la inspección de la alineación de las herramientas y la verificación de los dispositivos de seguridad.
• Limpiar la plegadora después de cada uso para eliminar los escombros, las virutas de metal y los lubricantes. Este paso ayuda a prevenir la corrosión.
• Comprobar si hay fugas de aceite o manchas en el cilindro hidráulico y limpiarlas de inmediato para mantener un funcionamiento adecuado.
• Mantener la limpieza alrededor de la máquina para mejorar la seguridad en el lugar de trabajo y minimizar los peligros.

Consejo: Un espacio de trabajo ordenado no solo protege a los trabajadores, sino que también prolonga la vida útil de la máquina plegadora.

Eliminar peligros

Los operadores deben identificar y eliminar los peligros antes de comenzar cualquier trabajo. Los peligros pueden aparecer de muchas formas, desde partes de la máquina sin protección hasta prácticas de mantenimiento inseguras. Eliminar estos peligros ayuda a crear un entorno más seguro para todos.

La siguiente tabla destaca los peligros comunes que se encuentran alrededor de las máquinas plegadoras y sus detalles:

Los operadores nunca deben evitar los protectores de seguridad ni alcanzar el área de doblado. Deben permanecer alerta a los puntos de pellizco, especialmente cerca del sistema de tope trasero. Las prácticas de mantenimiento seguras, como bloquear la máquina antes de limpiarla o ajustarla, ayudan a prevenir lesiones.

Nota: Eliminar los peligros antes de la operación reduce la posibilidad de accidentes y mantiene el área de trabajo segura para todos.

Configuración de la máquina plegadora

Ajuste de la herramienta

Los operadores deben ajustar las herramientas cuidadosamente antes de comenzar cualquier trabajo en una máquina plegadora. La configuración adecuada garantiza un doblado seguro y preciso. Siempre deben seguir las pautas del fabricante para la configuración y la calibración. El tope trasero y las herramientas necesitan un ajuste correcto antes de que comience cualquier doblado.

Las mejores prácticas para el ajuste de la herramienta incluyen:

• Seleccionar punzones y matrices que coincidan con los requisitos del trabajo. Asegurarse de que cada herramienta esté en buenas condiciones y montada de forma segura.
• Mantener las manos alejadas de las herramientas y las partes móviles durante el ajuste. Esto reduce el riesgo de lesiones.
• Programar mantenimiento e inspecciones regulares. Limpiar y lubricar todos los componentes según lo recomendado por el fabricante.
• Proporcionar una capacitación exhaustiva para cada operador. Los supervisores deben monitorear a los nuevos operadores hasta que demuestren una operación segura y hábil.

Los operadores que siguen estos pasos ayudan a prevenir accidentes y mejoran la calidad de cada doblado.

Prueba de funcionamiento

Una prueba de funcionamiento verifica la seguridad y la preparación de la máquina plegadora antes de la producción. Los operadores deben completar varios pasos para verificar que la máquina funcione correctamente y de forma segura.

1. Notificar a todo el personal en el área. Identificar cada fuente de energía, incluidos los sistemas eléctricos, hidráulicos y neumáticos.
2. Apagar el equipo utilizando los procedimientos estándar. Desconectar físicamente todas las fuentes de energía.
3. Aplicar candados en cada punto de aislamiento. Adjuntar etiquetas de advertencia que digan “Peligro: no operar”.
4. Intentar arrancar la máquina para confirmar que toda la energía está aislada.
5. Retirar las virutas de metal, los residuos de aceite y el polvo de las áreas críticas. Esto evita la interferencia durante la operación.
6. Inspeccionar las líneas hidráulicas en busca de fugas. Comprobar si hay desgaste oculto en las guías, los tornillos de avance y los cojinetes.
7. Hacer funcionar el sistema hidráulico durante 30 a 60 minutos. Esto garantiza la estabilidad térmica antes de la calibración.
8. Confirmar que la máquina se asienta sobre una base de hormigón fuerte y nivelada lejos de las fuentes de vibración.

Una prueba de funcionamiento cuidadosa ayuda a los operadores a detectar problemas de forma temprana y mantiene el espacio de trabajo seguro para todos.

Operación segura

Posición de las manos y el cuerpo

Los operadores deben prestar mucha atención a su postura y colocación del cuerpo cuando trabajan con una máquina plegadora. La posición adecuada reduce el riesgo de lesiones y mejora la eficiencia. Deben seguir estas pautas:

• Mantener una postura neutral para minimizar la tensión muscular y articular.
• Mantener la espalda recta y los hombros relajados.
• Colocar los pies planos sobre el suelo para mayor estabilidad.
• Utilizar estaciones de trabajo ajustables para establecer la altura y el ángulo del panel de control y la superficie de trabajo.
• Sentarse en sillas ergonómicas con soporte lumbar para prevenir la tensión en la espalda.
• Recibir capacitación sobre la postura para reducir el riesgo de trastornos musculoesqueléticos.

Una buena postura ayuda a los operadores a mantenerse alerta y cómodos durante turnos largos. Ajustes simples en la posición del cuerpo pueden prevenir la fatiga y las lesiones.

Uso de los controles

La operación segura depende del uso correcto de los controles de la máquina. Los operadores deben evitar errores comunes que pueden provocar accidentes o resultados deficientes. Siempre deben:

• Usar equipo de protección personal y mantener el área de trabajo despejada.
• Completar la capacitación sobre el funcionamiento de la máquina, los procedimientos de seguridad y la resolución de problemas.
• Alinear correctamente la matriz y el punzón para evitar el doblado desigual y la distorsión del material.
• Inspeccionar la máquina plegadora antes de cada uso, comprobando si hay grietas, desgaste y fugas.
• Configurar y nivelar la máquina correctamente para evitar peligros.
• Seguir prácticas seguras, como mantener las manos alejadas de la pieza de trabajo y la matriz durante la operación.

Los operadores deben seleccionar las herramientas adecuadas para cada trabajo. El uso de herramientas incorrectas puede comprometer la calidad del doblado. El doblado excesivo debilita el material y puede provocar fallas. Centrar el punzón y las matrices evita la desalineación y los problemas operativos.

Los operadores que siguen estos pasos reducen los errores y se mantienen seguros.

Soportes y ayudantes

La manipulación de piezas de trabajo grandes o pesadas requiere soporte adicional. Los operadores pueden usar varios tipos de ayudantes para hacer el trabajo más seguro y fácil:

• Los soportes de lámina mantienen la pieza de trabajo en un curso uniforme durante el doblado y evitan el hundimiento.
• Los seguidores de servicio pesado soportan piezas de trabajo grandes que pesan miles de libras.
• Los soportes de lámina fijos proporcionan una base estable para la chapa metálica.
• Los soportes de lámina ajustables permiten cambios en la altura y la posición para diferentes tamaños de lámina.
• Los soportes de lámina hidráulicos utilizan sistemas hidráulicos para ajustar la altura y la posición del soporte.
• Los soportes de lámina neumáticos utilizan presión de aire para ajustes similares.
• Los seguidores de la plegadora sostienen placas pesadas durante el doblado, lo que mejora la precisión y reduce la manipulación manual.

El uso de soportes y ayudantes reduce el riesgo de lesiones y mejora la precisión del doblado. Los operadores deben elegir el sistema de soporte adecuado para cada trabajo.

Comprobaciones de mantenimiento

Inspección de rutina

La inspección de rutina mantiene una máquina plegadora segura y confiable. Los operadores deben revisar la máquina antes de cada turno. Buscan signos de desgaste, pernos sueltos y fugas. Las revisiones regulares ayudan a prevenir averías y accidentes inesperados.

Los fabricantes y las agencias de seguridad recomiendan un programa de mantenimiento:

• El mantenimiento mensual incluye la lubricación y la inspección de los sistemas críticos.
• Las inspecciones anuales evalúan el estado de las herramientas de la plegadora y los componentes críticos de la máquina.

Los operarios deben seguir una lista de verificación durante cada inspección. Examinan las protecciones de seguridad, los sensores y las paradas de emergencia. Limpian la máquina y eliminan los residuos de las piezas móviles. Comprueban si hay fugas en las líneas hidráulicas e inspeccionan las conexiones eléctricas para detectar daños.

Una inspección periódica reduce el riesgo de lesiones y prolonga la vida útil de la plegadora.

Servicio profesional

El servicio profesional proporciona una atención experta para las plegadoras. Técnicos capacitados realizan inspecciones y reparaciones detalladas. Utilizan herramientas especializadas para probar la precisión de la máquina y los sistemas de seguridad.

Los operarios deben programar un servicio profesional al menos una vez al año. Los técnicos comprueban la alineación de los punzones y las matrices. Calibran los sensores y sustituyen los componentes desgastados. También actualizan los dispositivos de seguridad para cumplir con las normas vigentes.

El servicio profesional ayuda a identificar problemas ocultos. Los técnicos pueden detectar problemas que los operarios podrían pasar por alto durante las revisiones rutinarias. Proporcionan informes con recomendaciones de reparaciones o actualizaciones.

El mantenimiento profesional garantiza que la plegadora funcione de forma segura y eficiente. El servicio periódico protege a los trabajadores y reduce los costosos tiempos de inactividad.

Errores comunes

Omitir pasos

Muchos principiantes cometen el error de omitir pasos de seguridad importantes al utilizar una plegadora. A menudo creen que los atajos ahorran tiempo, pero estas acciones aumentan el riesgo de accidentes. Las auditorías de seguridad muestran que los nuevos operarios suelen pasar por alto varios procedimientos clave:

• No utilizar equipos de seguridad. Los operarios a veces olvidan utilizar las protecciones de seguridad, las cortinas de luz o los equipos de protección personal. Este error los expone a lesiones graves y a daños en la máquina.
• Ignorar los procedimientos de configuración de la máquina. Algunos operarios se saltan pasos durante la configuración, como ajustar el tope trasero o comprobar la holgura de las herramientas. Estos errores pueden provocar dobleces inconsistentes y crear riesgos para la seguridad.
• Falta de formación del operario. Muchos principiantes no reciben suficiente formación en el manejo de la plegadora. Es posible que no entiendan los protocolos de seguridad o las técnicas de resolución de problemas, lo que conduce a errores operativos y a una menor productividad.

Los operarios que se saltan pasos se ponen a sí mismos y a los demás en riesgo. Cada procedimiento de seguridad tiene un propósito. El uso adecuado del equipo y una configuración cuidadosa ayudan a prevenir accidentes. La formación garantiza que todos los operarios sepan cómo manejar la máquina de forma segura.

Consejo: Los operarios deben seguir todos los pasos de la lista de verificación de seguridad, incluso si el proceso parece lento. La constancia crea hábitos seguros y protege a todos en el espacio de trabajo.

Apresurarse

Apresurarse durante el funcionamiento de la plegadora crea situaciones peligrosas. Los operarios que se apresuran a menudo cometen errores que provocan lesiones y daños en el equipo. La siguiente tabla destaca las consecuencias documentadas de las prisas:

Los operarios deben tomarse su tiempo con cada paso. El manejo cuidadoso de los materiales y la atención al detalle ayudan a prevenir accidentes. Las prisas a menudo conducen a la omisión de las comprobaciones de seguridad y a una mala toma de decisiones. La formación y la paciencia mejoran la seguridad y la calidad del trabajo.

Los operarios que reducen la velocidad y se centran en cada tarea reducen la posibilidad de lesiones y mantienen la plegadora funcionando sin problemas. 🛑 La seguridad siempre es lo primero.

Respuesta ante emergencias

Procedimientos en caso de accidente

Cuando ocurre un accidente cerca de una plegadora, una acción rápida puede salvar vidas y prevenir daños mayores. Los operarios deben mantener la calma y seguir unos pasos claros. En primer lugar, deben detener la máquina utilizando el botón de parada de emergencia. Esta acción evita lesiones adicionales. A continuación, deben comprobar el estado de la persona herida. Si la lesión es grave, alguien debe pedir ayuda médica inmediatamente. Los operarios deben evitar mover a la persona herida a menos que exista peligro por parte de la máquina o del entorno.

Un socorrista capacitado debe ayudar con las heridas o el sangrado. Debe utilizar guantes y seguir los protocolos de seguridad para evitar infecciones. Si la lesión implica aplastamiento o amputación, los socorristas deben controlar el sangrado y mantener limpia la zona lesionada. Los operarios deben mantener a los curiosos alejados del lugar del accidente para permitir que el personal de emergencia trabaje de forma segura.

Consejo: Todos los operarios deben conocer la ubicación de los botiquines de primeros auxilios, los extintores y las salidas de emergencia. Los simulacros de seguridad periódicos ayudan a todos a responder rápidamente durante las emergencias.

Notificación

La notificación precisa después de un accidente ayuda a mejorar la seguridad y a prevenir futuros incidentes. Los operarios deben seguir un proceso estructurado para documentar el evento. Los siguientes pasos describen lo que se debe incluir en un informe de accidente:

1. Buscar atención médica para las lesiones y documentar el incidente.
2. Notificar al empleador sobre el accidente y cualquier lesión.
3. Completar todos los formularios de reclamación necesarios para las lesiones laborales.
4. Elaborar un informe detallado del incidente. Incluir la hora, la fecha, el lugar, la maquinaria implicada y los nombres de los testigos presenciales.

Un informe exhaustivo permite a los supervisores y a los responsables de seguridad analizar la causa del accidente. Pueden identificar los peligros y actualizar los procedimientos de seguridad. Los operarios deben presentar los informes con prontitud y proporcionar información honesta y detallada.

📝 Una notificación cuidadosa protege a los trabajadores y ayuda a crear un lugar de trabajo más seguro para todos.

Los principiantes que manejan plegadoras deben centrarse en estos consejos de seguridad esenciales:

• Usar equipo de protección personal, incluyendo gafas de seguridad y zapatos con punta de acero.
• Utilizar las características de seguridad de la máquina, como los botones de parada de emergencia y las protecciones.
• Inspeccionar los materiales y seguir los procedimientos de configuración adecuados.
• Mantener las manos alejadas de las piezas móviles y mantener un espacio de trabajo limpio.
• Nunca puentear los mecanismos de seguridad ni operar cuando esté cansado.

La seguridad debe seguir siendo la máxima prioridad. La formación continua y las inspecciones periódicas ayudan a todos los operarios a trabajar con confianza y a prevenir accidentes. 👷‍♂️ Elija siempre la seguridad primero.

FAQ

¿Cuál es el dispositivo de seguridad más importante en una plegadora?

Los operarios confían en las protecciones de seguridad y en los botones de parada de emergencia. Estos dispositivos previenen lesiones al detener la máquina rápidamente y bloquear el acceso a las zonas peligrosas.

Consejo: Compruebe siempre que los dispositivos de seguridad funcionan antes de comenzar cualquier trabajo.

¿Con qué frecuencia deben los operarios inspeccionar su plegadora?

Los operarios deben inspeccionar la máquina antes de cada turno. Las revisiones mensuales y anuales ayudan a mantener la seguridad y el rendimiento.

¿Pueden los principiantes manejar una plegadora sin supervisión?

Los supervisores deben supervisar a los principiantes durante el funcionamiento inicial. La formación y la supervisión ayudan a los nuevos operarios a aprender hábitos seguros y a evitar errores.

• Los supervisores proporcionan orientación.
• Los principiantes adquieren experiencia de forma segura.

¿Qué deben hacer los operarios si notan un mal funcionamiento?

Los operarios deben detener la máquina inmediatamente. Deben informar del problema a un supervisor y evitar el uso del equipo hasta que se completen las reparaciones.

Alerta de seguridad: Nunca ignore los sonidos o movimientos inusuales.

¿Por qué es necesario el equipo de protección personal?

El equipo de protección personal protege los ojos, las manos y los pies del metal afilado y de los objetos pesados. Los operarios reducen el riesgo de lesiones al usar gafas de seguridad, guantes y botas con punta de acero.

• Las gafas de seguridad protegen los ojos.
• Los guantes protegen las manos.
• Las botas con punta de acero protegen los pies.